近日，廣州自來水公司在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)東區(qū)供水管網(wǎng)中一臺DN600口徑蝶閥的蝸輪驅(qū)動裝置出現(xiàn)嚴重破損，導致閥門啟閉功能失效。這一突發(fā)情況直接影響到東區(qū)部分區(qū)域的供水穩(wěn)定性，亟需快速響應(yīng)解決。上海禹軒閥門有限公司（以下簡稱"上海禹軒"）憑借在閥門驅(qū)動裝置領(lǐng)域的技術(shù)積累和快速定制能力，迅速介入并提供專業(yè)解決方案。

事件背景與問題診斷

事發(fā)閥門位于廣州自來水東區(qū)主干管網(wǎng)的關(guān)鍵節(jié)點，承擔著區(qū)域水流調(diào)節(jié)和壓力控制的重要功能。經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員初步檢查，發(fā)現(xiàn)該蝶閥的蝸輪箱外殼存在多處裂紋，內(nèi)部齒輪嚙合部位磨損嚴重，手動操作時出現(xiàn)明顯卡阻現(xiàn)象。進一步拆解后發(fā)現(xiàn)，蝸輪箱內(nèi)部潤滑系統(tǒng)失效是導致此次故障的主要原因——長期運行中密封件老化導致潤滑油脂泄漏，繼而引發(fā)齒輪干摩擦磨損。這種磨損在高壓工況下加速惡化，最終導致驅(qū)動裝置完全失效。

考慮到該閥門在管網(wǎng)中的戰(zhàn)略位置，直接更換整閥需要停水作業(yè)至少48小時，將對周邊醫(yī)院、學校及居民區(qū)造成大面積影響。廣州自來水公司工程部經(jīng)過評估，決定采用"原位修復"方案，僅更換驅(qū)動裝置部分，將停水時間壓縮至6小時內(nèi)。這一決策對配套驅(qū)動裝置的尺寸匹配性、性能兼容性及交付時效提出了極高要求。

上海禹軒的技術(shù)響應(yīng)

接到需求后，上海禹軒立即組建專項技術(shù)小組趕赴廣州。工程師團隊采用三維激光掃描技術(shù)對破損蝸輪箱進行全尺寸測繪，獲取包括箱體安裝法蘭的螺栓孔中心距（實測為161mm±0.5mm）、輸出軸高度（距安裝面軸高90mm）、軸孔（軸孔50mm）等多項關(guān)鍵參數(shù)。特別值得注意的是，現(xiàn)場測量發(fā)現(xiàn)原裝置采用非標設(shè)計的二級減速結(jié)構(gòu)（總傳動比36:1），這與現(xiàn)代主流的一體化蝸輪蝸桿設(shè)計存在顯著差異。

基于測繪數(shù)據(jù)，上海禹軒技術(shù)團隊在72小時內(nèi)完成三套定制方案：
1. 傳統(tǒng)鑄鐵蝸輪箱升級版：保持與原裝置相同的外形尺寸，采用QT450-10球墨鑄鐵材質(zhì)，內(nèi)部升級為硬化處理的錫青銅蝸輪（硬度HB90）與表面氮化處理的42CrMo鋼蝸桿（硬度HRC58-62），配備自動補償間隙結(jié)構(gòu)和多重密封系統(tǒng)。
2. 輕量化鋁合金驅(qū)動裝置：選用ZL104鋁合金箱體減輕30%重量，集成德國進口軸承和日本NSK潤滑脂，特別優(yōu)化了熱帶潮濕環(huán)境的防腐蝕處理。
3. 電動驅(qū)動一體化方案：在保留手動應(yīng)急功能基礎(chǔ)上，增加IP68防護等級的電動執(zhí)行機構(gòu)，預留SCADA系統(tǒng)接口便于未來智能化改造。

經(jīng)過與廣州自來水公司的技術(shù)論證，最終選定第一套方案作為應(yīng)急解決方案，同時將第三套方案列入年度管網(wǎng)智能化改造計劃。

鍵技術(shù)突破與創(chuàng)新

在定制化生產(chǎn)過程中，上海禹軒實現(xiàn)了多項技術(shù)突破：
逆向工程精度控制：采用比對測量法，使用0.01mm精度的數(shù)顯千分尺對廢舊齒輪進行48個齒形的逐個測繪，重建原始設(shè)計參數(shù)。特別修正了原裝置存在的蝸輪軸向游隙過大（實測0.15mm）的問題，將新裝置控制在0.05mm以內(nèi)。
材料工藝創(chuàng)新：蝸輪部件采用離心鑄造工藝，使齒面密度提高20%；蝸桿經(jīng)過特殊的離子滲氮處理，表面硬度達到HV900，遠超行業(yè)標準HV600的要求。
潤滑系統(tǒng)革新：配置美國克萊恩公司的高效潤滑脂自動補給裝置，通過微型泵實現(xiàn)每啟閉50次自動補充0.2ml潤滑脂，確保長期運行的穩(wěn)定性。
快速交付體系：運用模塊化設(shè)計理念，將核心部件分解為6個預制單元，通過并行作業(yè)將常規(guī)45天的生產(chǎn)周期壓縮至18天。

現(xiàn)場安裝與效果驗證

2025年4月14日凌晨1點至5點的低峰供水時段，上海禹軒技術(shù)團隊完成新驅(qū)動裝置的更換作業(yè)。安裝過程中特別處理了兩個技術(shù)難點：一是通過激光對中儀校正驅(qū)動軸與閥桿的同軸度（控制在0.02mm以內(nèi)）；二是采用特種密封膠解決原閥體法蘭面存在的輕微腐蝕不平整問題。壓力測試顯示，新裝置在1.6MPa工作壓力下的操作扭矩穩(wěn)定在180N·m，比原裝置降低約15%，且完全消除原有泄漏點。

行業(yè)啟示與長效價值

此次應(yīng)急搶修案例為市政供水管網(wǎng)維護提供了重要參考：
1. 預防性維護機制建設(shè)：建議對使用超過10年的關(guān)鍵閥門建立潤滑油脂定期檢測制度，采用光譜分析技術(shù)監(jiān)測金屬磨損顆粒濃度。
2. 備件標準化管理：推動建立閥門驅(qū)動裝置的參數(shù)數(shù)據(jù)庫，對非標部件逐步進行標準化改造。
3. 智能化升級路徑：上海禹軒提供的電動驅(qū)動方案展示了傳統(tǒng)管網(wǎng)向智慧水務(wù)轉(zhuǎn)型的技術(shù)可行性，其內(nèi)置的扭矩傳感器可實時監(jiān)測閥門狀態(tài)。

目前，上海禹軒已將此案例的技術(shù)成果應(yīng)用于DN400-DN800系列閥門的驅(qū)動裝置標準化生產(chǎn)，新推出的"城市水務(wù)專用蝸輪箱"產(chǎn)品線已獲得多項實用新型專利。廣州自來水公司也表示，將以此為契機全面評估管網(wǎng)關(guān)鍵節(jié)點的閥門健康狀況，建立更科學的預防性維護體系。這次合作不僅解決了迫切的供水保障問題，更為行業(yè)提供了老舊管網(wǎng)設(shè)施升級改造的技術(shù)范本。